氣力輸送設備的工作始于物料的準備和進料階段。在這一階段，首先需要確保物料的質量和數(shù)量符合輸送要求。操作人員會打開進料閥，物料通過供料裝置（如喂料斗或旋轉閥）自行落入泵體內。這一步驟要求供料裝置與泵體的配合緊密無間，以確保物料能夠順利、連續(xù)地進入泵體。當物料接觸到泵體內的液位計時，液位計會發(fā)出信號，自動關閉進料閥，從而防止物料過量進入泵體，影響輸送效果。
接下來是流化加壓階段。在物料進入泵體后，氣動進氣閥會自動打開，壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置。流化床裝置是氣力輸送設備中的關鍵部件，它利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將物料懸浮在氣流中，使其呈現(xiàn)出類似流體的狀態(tài)，從而實現(xiàn)物料的輸送。同時，泵上部的壓力進口也是進氣口，氣壓逐漸升高，為物料的輸送提供足夠的動力。在這一階段，控制系統(tǒng)會實時監(jiān)測泵體內的壓力和溫度，確保流化過程穩(wěn)定進行。
當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器會發(fā)出信號，排放閥自動打開。此時，物料在流化床內的流化作用進一步加強了泵的輸送能力，物料逐漸還原為原始狀態(tài)，并沿著管道向前輸送。在輸送過程中，流化床內的物料始終保持著一定的運動速度，確保物料能夠穩(wěn)定、連續(xù)地輸送到目標位置。同時，控制系統(tǒng)會根據(jù)輸送距離和物料性質等因素，自動調整壓縮空氣的流量和壓力，以確保輸送過程的穩(wěn)定性和效率。
LFB系列料封泵是本公司同相關科研部門共同合作研發(fā)，采用全新設計方案的低壓、稀相氣力提升輸送設備。該泵與單倉泵、斗式提升機等設備相比具有體積小、風壓低、磨損小、易耗件少、修理費用低、密封性好、無揚塵、操作簡便，上手快。等特點。本設備適宜輸送容重1.8以下的各種粉狀及顆粒狀材料，廣泛使用于水泥、電力、冶金、鋁業(yè)、礦山等領域。特別是近年，料封泵已逐步進入電力、水泥行業(yè)，顯示了很強的生命力，受到了廣大用戶和工程科研人員的贊揚。
